化工行業(yè)中阻火器選型受哪些因素的影響
1、引爆氣體在管道中傳播速度決定選用阻火器的形式
阻火器設(shè)置的位置對阻火器選型的影響是指由于火源(點(diǎn)火源)與阻火器之間存在位置的差別(不在同一點(diǎn)上的各種位置)因其距離不同,而造成不同的阻火器的選型。例如在某一部位設(shè)置阻火器后,當(dāng)火源產(chǎn)生時,在該工況(壓力,溫度)下火焰波沿著管道傳到阻火器,由于阻火器與火源之間的管道存在距離(由于管件,閥門,儀表等的存在)會引起爆炸氣體的速度加速。通常當(dāng)?shù)竭_(dá)阻火器的火焰速度低于聲速(亞聲速)選用阻爆燃型阻火器就可以達(dá)到阻火的目的。到達(dá)阻火器的火焰速度等于和高于聲速(超聲速),就需要選用阻爆轟型才能達(dá)到阻火的目的。 阻爆燃型阻火器與阻爆轟型阻火器的阻火元件結(jié)構(gòu)和尺寸是*不同的,且阻爆轟型阻火器的結(jié)構(gòu)要比阻爆燃型阻火器復(fù)雜得多,所以價格也會高很多。所以對于不同的速度值,為達(dá)到阻火的目的,可以根據(jù)工藝計(jì)算取得該介質(zhì)氣體在管道中的溫度,壓力,流量,以及管道的材質(zhì),等級,還有點(diǎn)火源距阻火器的距離。阻火器廠家會根據(jù)這些數(shù)據(jù)選擇最為經(jīng)濟(jì),合理并且安全的阻火器。
2、壓力降的影響
根據(jù)初選的阻火器的型號和管內(nèi)介質(zhì)的流量,查閱阻火器產(chǎn)品資料中流量――壓力曲線是否滿足工藝過程的要求。如果壓力降超過工藝要求,就要考慮增大阻火器的直徑,或改變阻火器的型式,來減小壓降。從而達(dá)到經(jīng)濟(jì)合理安全的效果。
3、火源距離的影響
在石油化工行業(yè)中,阻火器主要是安裝在管道上,但是安裝在管道上的阻火器就需要考慮速度和壓力的影響。因?yàn)榛鹧嬖诔錆M可燃?xì)怏w管道中的傳播速度隨火焰的傳播有很大的變化。如果點(diǎn)燃充滿可燃?xì)怏w的水平管道的一端,火焰首先傳向管壁,然后迅速向還未引燃的氣體傳播,燃燒產(chǎn)生的熱量使得燃燒氣體迅速膨脹,氣體膨脹又導(dǎo)致可燃?xì)怏w前端被壓縮,產(chǎn)生“壓升”現(xiàn)象。火焰前端氣體被壓縮,密度增加,燃燒傳播速度加快,燃燒時產(chǎn)生的熱量增多,導(dǎo)致可燃?xì)怏w前端更劇烈的“壓升”。使得火焰的傳播速度可以從零加速至聲速甚至超聲速,火焰前端壓力也可增至約 20MPa。 因此,火源點(diǎn)距阻火器的距離對阻火器的選擇有很大的影響,如果阻火器據(jù)火源較遠(yuǎn),那么燃燒就有了一定的加速距離,可能會由爆燃轉(zhuǎn)變?yōu)楸Z,火焰前端壓力增加,對阻火元件耐壓能力提出了更為嚴(yán)格的要求,因此選擇的阻火器就有可能達(dá)不到阻火的目的。有時在相同工況下,僅僅因安裝位置的不同,在阻火器制造強(qiáng)度和阻火時間上就會有很大的差異。因此在選用阻火器時要十分注意安裝位置,應(yīng)盡可能是阻火器靠近火源點(diǎn),以降低對阻火器的制造要求,在保證安全的前提下,提高經(jīng)濟(jì)性。
4、彎頭的影響
管道中的彎頭對火焰的傳播起加速作用,這也是以往設(shè)計(jì)時常被忽略的事項(xiàng),彎頭的影響會因氣體種類和火源距離而異。當(dāng)彎頭多于一個時情況就變的復(fù)雜起來,需要模擬管線的真實(shí)情況,通過實(shí)驗(yàn)重新計(jì)算,因此在工藝允許的條件下,應(yīng)盡量減少火源與阻火器之間的彎頭。